湖南食品企業興起“機器換人”熱潮
近日,百度公司創始人李彥宏乘坐無人駕駛汽車到達會議現場的新聞一時間吸引了無數眼球。雖然受到了許多議論,但確實狠狠地博了一把眼球。而這也恰恰證實了,未來,不可避免的,工業即將會走向自動化和無人化時代。機械、自動化讓我們的工業變得越來越發達,而對于食品行業來說,則是更加省錢省力又安全。
以前,請10個工人,一天只能剝百來斤鵪鶉蛋。現在,一天制作加工的鵪鶉蛋有30多萬枚。以前,做桃酥的七個工藝環節中,要安排20多名工人兩班倒。現在,只要3名工人就能完成全部工藝。日前,記者走訪了長沙多家傳統意義上偏手工制造的食品生產企業,發現這些企業正在經歷著從食品工業生產以電器化加工為特點的2.0時代,向以自動化生產為特點的3.0時代轉變,食品企業興起的“機器換人”熱潮展現的正是長沙食品生產轉型升級的一個縮影。
流程自動化,食品安全更有保障
還沒有走進望城區的“羅莎食品”加工車間,就聞到一股濃郁的奶酥香,聞得心都是甜甜的。像“羅莎”這樣的糕點烘焙行業,記者腦補的生產畫面是揉面團、制模子、雕花修形,再放進烤箱里靜待出爐。參觀之后,我們看到了不一般的畫風:這個車間主要生產桃酥、餅干等中式點心,車間充滿了金屬質感。在一條桃酥生產線上,工作人員將面粉等配成面團,揉成小團,放入一個個模子后,桃酥坯坐著長長的滾帶,進入壓模等環節,直到排隊進入烤箱。

“從投面開始,整個桃酥制作有五道工序,現在只有一個環節需要人工操作,其他的都實現機械自動化。”羅莎食品負責人介紹,三四年前更換自動化生產線之后,整個糕點制作的環節已呈現最高程度的自動化狀態,機械換人之后,減少了生產核心區人群的流動,降低了交叉感染的可能性,確保了食品生產過程中的安全。
自動剝殼機助小作坊脫胎換骨
在長沙,從事熟食行業的食品企業數量不少,但產品劍走偏鋒的不多,“湖湘貢”要算是一家了。“湖湘貢”起初是以休閑食品為主營業務,曾經同時生產多達30余種休閑食品,產品線鋪得很長,自身營銷能力和生產能力卻跟不上,一時陷入經營困難。在熟食品牌圍城的長沙,“湖湘貢”覺得產品同質化嚴重的市場里,后來品牌很難搶市場,要異軍突起就得在產品品種上謀不同。他們在臺灣以及東南亞的城市調研,最終在臺灣淡水縣看到味道純厚的鐵蛋頗受歡迎,并將其加工技術引入湖南。
鐵蛋其實就是鹵蛋。他們在生產過程中發現,用茴香、丁香、香葉等天然香辛料鹵制,這個工藝并不難。難的是,蛋如何脫殼?“我們最開始是將鵪鶉蛋煮熟后,由人工剝殼。但一是速度慢,十多個人,一天剝不了幾十斤,產能跟不上。多請人,成本又太高。二是質量和衛生都有隱患。人工剝蛋容易殘留蛋殼,影響成品質量。人工操作還易交叉感染,衛生程度也有限。”該公司負責人介紹。為了繼續朝這個方向走下去,公司鉆研了市場上所有相關的機械設備后,聘請技術專員研發一款能高效剝鵪鶉蛋的機器,解決了企業發展路上的致命問題。

現在,該公司每天加工制作40萬枚鵪鶉蛋,只有鹵制環節還需要人工操作,其他全部實現自動化,其鵪鶉蛋產業規模已經占全國市場的40%,在業內擁有了一定的話語權和定價權。而生產效率的倍級提高讓企業生產經營脫胎換骨,到2020年的年產值有望達到5個億。人們再提起“湖湘貢”,已不是當年那個熟悉的小作坊了。
信息技術讓監管“跑”在風險前
食品生產的水平,也是一個區域食品工業化程度的體現。在推進供給側結構改革的進程中,長沙的食品生產企業在經歷一個提品質、增效率、去劣品的過程。如果說,“機械換人”是食品生產轉型升級的一個側影,那么,監管部門也在推進“機器換人”,通過智慧監管,讓監管跑在風險前。
以食品經營環節的許可辦理為例,食品經營企業以前要遞交材料、跑數趟才能辦理,現在經營單位可以通過網上申報了,減輕了負擔,降低了成本。再例如,長沙市食藥監部門開發的生產企業培訓學習信息平臺,一臺手機,讓從業人員隨時隨地可以學一學、看一看,碎片時間利用上了,食品生產法規的培訓不再是走過場了。又例如,食品抽檢信息的分析等構建的食品生產大數據,以及長沙市將加快構建的食品安全監管綜合信息平臺,積極推進的重點食品追溯體系建設,目的就是希望通過實現食品安全信息數據互聯共享,將過去監管人員不足、人力不足而導致的信息缺失補上,更讓監管部門從中發現問題,防范風險,讓監管“跑”在了風險前。
來源:長沙晚報時間:2017-07-11